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50型锯条自动对焊机

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50型锯条自动对焊机

浏览次数: 次 更新日期:12-08-09

产品详细介绍:

一、技术数据

项目

单位

HX50

HX75

HX100

初级电压

380/220

380

380

额定容量

千伏安

50

75

100

额定输入电流

82

137

100

初级空载电流

<10

<15

<20

次级空载电流

3.7-7.04

3.7-7.04

307-7.04

次级调节级数

8

8

8

暂载率

%

30

30

30

锯条宽度

毫米

25-125

25-150

20-150

锯条厚度

毫米

0.5-1.05

0.5-1.65

0.6-1.65

电级最大行程

毫米

50

60

60

焊机重量

千克

100

300

310

二、结构概述

本焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。

1、左右电级与紫铜排组成的次级线圈相连;

2、焊接变压器用优质硅钢片双层玻璃,包线、紫铜排制成;

3、送料机构、包括操纵杆、可动支架、调节螺母、及锯条夹紧装置;

4、开关控制,按下按钮,此时机内接触器接通行程开关为限制节断焊接

 

变压器电源之用。电压调节装置,电源电压为380/220伏时,根据锯条宽度合

理选择级数以取得最佳电压。

三、使用方法

1、检查电源导线其截面不得小于10平方、电源电压不能低于380/220伏。机体应可靠接地。进线闸刀30安,进线电表>25电度表;

2、将控制按钮调节合适档位校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米,行程开关断电时电机距离应有3-5毫米,清除机台上杂物,保证铜块清洁。活动块轴套应注足机油;

3、次级电压调节与选择。

由于锯条截面积宽大小不一,必须合理选择次级电压,以取得最佳焊接效果。

四、焊接前应将旧锯条齿路整平,除锈,两锯条必须油锯条断面绝对保证干净,将锯条置于两电极夹紧。(必须两边留有10毫米焊接余量)

五、左手按动按钮,右手缓慢地搬动操作板杆,使两极闪光,接触时间5秒左右为宜,当限位开关使机内接触器断电时,应加快顶锻速度到焊接过程即告结束。

六、焊好的锯条因焊接部位硬度增大,塑性下降必须进行回火处理,方法是清除,极板及锯条上的杂物,两电级调至15毫米左右距离、极板上垫上宽20毫米适应长度的纸片,锯条接头置于中间重新夹紧、并将电压调至四档以下、接动按钮多次、使其退火部位温度达350℃左右(阴红色)退火即告结束。

七、接头质量缺陷及形成的原因

1、中心线偏移,属锯条该靠直,限位开关过早;

2、未焊后,焊接电压选择偏低。

3、接口料,焊接电压选择偏高顶锻速度过慢;

4、接头不闪光起弧属电压偏低导线截面偏小,离电源变压器太远导致电源压降大。

 5、极板烧伤,极板不清洁,锯条的锈蚀污物没有清除,锯条齿路没整平及齿形没有对好。

八、注意事项

1、      焊机使用应可靠接地以防漏电;

2、      焊机换档时切勿不能按下工作按钮;

3、      焊机工作时应采取防护措施以防火花伤人。

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